非织造布湿巾的生产过程中，通常要使用昂贵的大型配液罐。将水等大容积原料先装置于配液罐中混合后再输送至湿巾生产工段，是一种投资浪费。
Sonic公司有一个客户，用自动化的设备生产湿巾，希望能腾出配液罐占用的土地，开发盈利性更好的项目。通过分析湿巾产品生产用的油/水混合物可知，超过90%的液体是水。先将所有的水注入5,000加仑的配液罐中，并添加油剂和其他药液成分，使其混合并搅拌20min，从而将油剂完全分散在水中。之后，通过泵将混合液体输送到一个300加仑的储液罐中，以备湿巾生产设备的喷枪使用。同时，另一个5,000加仑的配液罐准备就绪进行下一轮液体混合。
Sonic公司应客户需求推出了一个3头的管线送料系统，可直接将水从DI水系统中通过现有生产线中的T型管和阀门输送到工厂。Sonic公司还同化学药液研发人员一起合作，致力于将多种不同的药液成分集中预先混合，如固体药液和用管线运输无法实现计量的药液等。在理想环境下，所有的药液成分均是液态且能够连续输送。化学品研发人员设计出2种预先混合的浓缩药液，可以采用袋装，在线加入水中并实现计量，从而形成药液成品。目前的问题是，如何使在线注入水中的油剂充分分散。对于绝大多数在线混合系统而言，静态混合器通常用于实现多种液体在同一管道内的混合。而在湿巾生产中，静态混合器无法充分使油剂和水乳化混合。为此，Sonic公司应用其管道均质技术专利设备Sonolator来解决该问题。
Sonolator与静态混合器相似，由于没有动态部件，因此液体通过后压力加速并空化。当用Sonolator替换静态混合器后，便能以低于100psi的低压形成即时乳化液。
采用Sonolator方案，无需使用配液罐，每300加仑袋装的浓缩油剂可产出12,000加仑的混合液。Sonic公司推出的3头管线乳化混合装置可安装在湿巾生产设备旁边，连续向300加仑贮液罐中输送药液，与储液罐的液位控制同步。
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