温岭童鞋：在危机中思索变革
随着产业品质和产业规模的提升，温岭鞋业规模企业不断增多。近几年，温岭鞋企每年都以40%的速度在扩大；鞋类产量不断增加，2001年是3亿双，2008年是8亿双；规模上企业2001年是100家，现在增加到了349家。
规模企业的发展，引发了配套企业的转型升级。比如，随着温岭鞋业鞋材的变革，配套企业也纷纷转型，作为转型主要生产运动、旅游MD大底的鹏泰鞋材11条MD大底生产线满负荷生产，还是满足不了温岭运动鞋大底的需求。
一切都昭示着，温岭鞋业已经形成了这样一个良性的格局——
大企业往研发设计、品牌营销两端走，带动中小企业往提高技术装备能力的方向走，双方互有分工、合作成长，从而不断推动整个产业的升级！
利用“危机压力”巧提升级板
这种已经开始的升级运动，时下还在延续着，金融危机更是加速了产业的转型升级。
今年春节一过，喜得宝鞋业有限公司董事长杨于清就忙得不可开交：为迎接客商的“验厂”，以保证10万双童鞋顺利出口欧盟，公司对生产工艺、生产环境和工人素质进行了全方面的检查。
在经济危机下，客商为维护自己的客户资源，总是希望找到一批产品质量稳定、新产品开发能力强的企业，作为自己的合作对象。
“金融危机发生后，客商对企业的验厂要求更高了，连你放在鞋子里的干燥剂，用传统的都不行了，必须要用环保型的防霉片。”台州市博洋鞋业有限公司的伍海燕说。
“通过验厂，企业为了生存，迫使自己要提高素质，否则就可能会遭市场淘汰，这也是时下小企业为何无订单的原因。”潘克诚说。
面对“金融危机”，温岭鞋企主动利用“危机”带来的“市场压力”，加快了转型升级的步伐。——加大了人才引进力度。
金融危机下，福建晋江、广州、温州企业出现的困难，导致大量鞋业专业人才的流出，给温岭鞋企提供了吸收优秀人才的大好机会。
去年年底以来，卓凌公司一直在温州、深圳、晋江等地设点招聘，打算今年新上的两条旅游鞋生产线，全部用新招的管理人员和熟练工人。
加大技术革新和新产品开发力度。
去年底，欧盟突然提高了对3岁幼儿的鞋子标准，让温岭鞋企有些措手不及。“现在，客户越来越注重质量了。若企业的产品质量管理不力，客户就会流失掉。”伍海燕说。
去年下半年，博洋鞋业投放几百万元，投入了大量的耐磨、耐滑、耐折等检测设备；喜得宝鞋业的鞋样设计室，是省级中小企业研发中心，40余人的研发团队，一天就能开发出一个新产品。
温岭市福德隆鞋业居然保持7条流水线正常生产，这不能不说是个奇迹。
温岭横峰鞋业园区的金铭乐鞋业负责人表示，市场是公平的，有起伏也是正常的，特别是金融危机面前，如何做好企业内部事情抓好产品的开发和提升综合竞争能力，是企业当务之急。
引进现代管理制度
喜得宝公司改变了传统的管理模式，全面推行精益化生产，并成立了品管部，负责每个产品从源头到消费终端的品质控制。
作为温岭生产运动鞋较早的台州富明星鞋业，现阶段在继续积极练内功同时，积极提升员工各方面素质，为日后发展提供源动力。
走访几家生产鞋业后，导报记者隐约感受到，肆虐全球的金融危机对温岭鞋业逼迫力这么强劲，而小打小闹起家的温岭鞋企，正将成本意识、品牌意识和现代生产理念等碰撞一起，以推动着温岭鞋业向更高层次发展。
采访札记：市场是好的“裁判”
当一个人想要比别人跑得更快、更远，穿一双合脚的鞋子是很重要的；一个行业也一样，只有找到适合自己的路子，才能充分发挥更多的创造力和竞争力。
那么，一个行业到哪里去寻找合脚的鞋子呢？温岭鞋业在应对金融危机中的变化，给我们提供了一个精彩的答案——市场是温岭鞋业好的“裁判”！
温岭鞋业在金融危机下的变化告诉我们，竞争越激烈，民营企业转型就越快，从而就更快地抓住了发展机遇。所以，若想推动产业转型升级，我们必须要把市场经济的观点、方法和思路，当作我们思考问题习惯、基本的方法论。
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