破解贸易壁垒 天然植物色素运用生产童装

　　中草药制作纺织染料、活性染料无碱染色、研发感温面料……在消费市场提出“绿色”、“创新”等需求的时候，向上游寻找创新点，自上而下带动产业链整体提升，是今年以来泉州纺织服装企业转型的一大特点。

　　天然染料破解贸易壁垒

　　洛神花、马兰草、栀子花，这些人们眼中的中草药材，如今也是纺织企业手中的宝贝。“我们和多家中药厂合作，从中草药提炼后的液体中，再次提取红、黄、蓝三种颜色，通过三原色再研究配制色谱供客户挑选。”宝德集团总裁助理曾昭鐄介绍，这项技术利用植物色素，应用现代染整工业生产健康童装。

　　据介绍，目前，日本的“西阵织”、“大岛绸”等纺织品，以及美国Allegro天然染料公司均可提供多种色泽的棉用全天然染料;在国内，仅有一两家企业开发植物染料，其中规模大的是陕西一植物染料公司，该公司生产的植物染料及印染纺织品主要销往欧美。一业内人士表示，“国内外童装市场越来越注重‘绿色消费’，欧盟已对部分合成染料的纺织品设立了进口限制，天然染料是破解这些限制的方法之一。”

　　提炼成本是普通染料两倍

　　“从中草药提取染料，其实也是传统工艺的回归。”曾昭鐄说，中国是世界上早使用植物染料的国家，染料品种和工艺方法的多样性使古代印染行业的色谱十分丰富。“成本是现在大的瓶颈。”据介绍，虽然与中药企业合作，采用“科研+基地+公司+农户+生产”的模式生产、研发、提取染料，但天然染料提炼成本仍较高，一般是普通工业染料的两倍。

　　业界人士预计，由于这一技术针对童装市场消费特点，根据相关企业种植茜草、黄栀子、马兰草等植物数量，年可加工天然植物染料100多吨，供印染厂加工面料。企业利用天然植物染料可开发童装100万套件/年，为企业新增销售收入1.8亿元。

　　从产业链上游寻找创新点

　　不仅在童装领域，市场对“绿色技术”的需求，让泉州纺织企业持续加大在上游原材料技术方面的投入和研发。

　　高交会上，泉州企业研发的“活性染料无碱染色技术”吸引了众多眼球。在针织物染色过程中用新型助剂来代替碱，实现无碱的条件下活性染料上染，杜绝了大量的碱污染及大量废水的排放，同时提高染料的上染率，染出的产品色泽鲜艳，对印染传统产业的清洁生产有很大的启示作用。遇水花纹出现，遇暖花纹消失，两款名为“伪装面料”和“感温面料”的产品是福建龙峰纺织科技有限公司在今年上海面料展参展的两款主打产品……

　　“此前研发功能性产品时，我们多是在后整理工艺上下工夫，进行一些功能性处理。今年以来，我们开始尝试在前道工序方面进行功能性处理。比如选择一些具有特殊功能性的纱材，或者在浆料方面有所选择和处理。这样的话，从产业链上游寻找创新点和盈利点，下游产品自然就能增加许多功能，产业链因此得到自上而下地提升。”龙峰纺织科技研发中心负责人称。