童装中可分解芳香胺染料屡现 危害甚于甲醛

　　商场里五颜六色、款式可爱的童装总是能吸引妈妈们的目光。当满心期待的家长站在童装专柜前，从花花绿绿的小衣裳里为孩子挑选儿童节礼物时，他们可能没有想到，在这件为孩子精心准备的礼物里，竟然还隐藏了一个“秘密杀手”——可分解芳香胺染料。

　　抽查屡屡被检出

　　从近两年的数据我们可以看到，可分解芳香胺染料不断地出现在我们的视线和生活中，而且大部分都与服装业中的知名品牌有牵连。北京、天津、河北等多个省市都曾对儿童及幼儿服装进行抽查，均发现不合格产品。例如在2012年儿童节前夕，北京市消协曾公布对市场上销售的63种儿童和幼儿服装比较实验结果，有21种婴童服装抽检不达标，一款“顽皮狗”休闲短袖更是查出可分解芳香胺染料;广州市质监局在今年5月份对儿童及幼儿服装产品质量进行抽查，共抽查了37家企业的72批次产品。检测结果显示，有8家企业的10批次产品不符合标准要求。其中，由广州市永骐服装有限公司生产的“蓝眼精灵BLUE-EYE GENIUS”圆领T恤被查出含有可分解致芳香胺染料;东莞市天绫服饰有限公司2012年3月生产的一款款号为1207021#的4码裙子，被检出含有可分解芳香胺染料。

　　今年7月，国家质检总局对儿童及幼儿服装质量开展了国家监督抽查。抽查结果显示，产品合格率为87%。其中，5款童装产品竟然检出含有可分解芳香胺染料，其中竟然不乏一些企业。上海常春藤儿童用品有限公司的“IVYHOUSE”五分裤，佛山市谷歌服饰有限公司的“可乐谷ColorGood”时尚休闲单衫，佛山市东炫服饰有限公司的“小熊B琪BearBest”短袖单T，广州市鑫创实业有限公司的“傲派莱/AOPAILAI”童短袖衫皆被检出含有可分解芳香胺染料。

　　可分解芳香胺染料是指由可致芳香胺合成的染料，即人们常说的“禁用偶氮染料”。偶氮染料是合成染料中品种多的一类，有很多直接染料、酸性染料、分散染料、活性染料、阳离子染料都是偶氮染料。偶氮染料具有很广的色谱范围，包括红、橙、黄、蓝、紫、黑等，色种齐全，色光良好，并有一定的牢度。因此广泛应用于多种天然和合成纤维的染色和印花中，也用于油漆、塑料、橡胶等着色。对于纺织品安全方面的指标，可分解芳香胺的毒性和致性远强于甲醛。因为甲醛有刺激性气味，易分辨，而且易溶于水，消费者买回纺织品后，一般用水洗一下就可去除大部分甲醛;但可分解芳香胺染料制成衣服后，不但不溶于水，而且无色无味，从纺织品外观上无法分辨，只有通过技术检验才能发现，而且无法消除。这种染料在与人体长期接触的过程中，其有害成分被皮肤吸收，在特殊条件下分解产生20多种致芳香胺，形成致芳香胺化合物，经过活化作用而改变人体的DNA结构，引起病变和诱发恶性肿瘤物质，导致膀胱、输尿管、肾盂等恶性疾病。

　　为何广泛应用

　　危害性如此大的染料为什么被纺织服装生产企业广泛应用于纺织品、服装、皮革制品、家居布料之上呢?主要基于两个原因：价格和来源。用来替代可分解芳香胺染料的绿色环保染料多为进口，价格要贵3～4倍，这个价格对于一般的中小纺织服装生产企业来说无疑是一笔大开销。而偶氮染料制造简单、价格低廉、色种齐全、着色力强、颜色鲜亮持久、色牢度高，相较于环保染料，生产企业更愿意选择偶氮染料。此外，禁用偶氮染料检验步骤的复杂程度也是原因之一。根据标准，目前对禁用偶氮染料的检验大致分为预处理和仪器分析两个步骤，处理过程中的微小失误都会导致错误的检验结果。而且整个检测中要使用昂贵的精密分析仪器，一台气质联用仪的价格一般都在80万元人民币左右。同时，前处理过程中要使用大量高纯度的试剂和进口提取柱等材料，费用相当昂贵，一旦开机就不能频繁开关，即使没有样品，也要求常年运行。与此同时，企业不主动送检、消费者对服装安全性的忽略等因素造成了可分解芳香胺染料被广泛应用到了服装生产中，成为了服装里潜伏的“秘密杀手”。

　　在杜绝可分解芳香胺染料方面，相关部门曾提出建议：，有关企业应该及时了解和跟踪国内外的技术标准，做到心中有数;第二，针对禁用可分解芳香胺染料在纺织品上的限量要求，服装企业应与印染及助剂行业紧密合作，在源头上限制禁用可分解芳香胺染料的使用;第三，印染厂家必须有目的地选择环保助剂，从前处理到后处理的助剂都要进行严格把关，同时服装生产企业也要对采购的面料进行必要的检测控制，以防因禁用可分解芳香胺染料的超标导致产品的质量问题出现。对于禁绝可分解芳香胺染料，除了依靠我国法律法规的完善和相关部门的严谨监管之外，还应该强调的是业界良心和企业诚信。

　　在2006年，我国正式施行了纺织品强制性安全标准《国家纺织产品基本安全技术规范》，次以国家强制性标准的形式明确提出纺织品安全生态环保要求，将可分解芳香胺染料等能致的有毒有害物质列入监控范围，规定禁止生产、销售、进口含有可分解芳香胺染料的纺织产品。据了解，我国新版《国家纺织产品基本安全技术规范》在今年8月1日正式实施。新标准更加关注纺织产品的安全性，从而对纺织服装企业的生产也提出了更高要求，健康环保成为纺织服装行业的大势所趋。