浅谈中国OEM与ODM

　　OEM (Original Equipment Manufacturer)，原指由采购方提供设备和技术，由制造方提供人力和场地，采购方负责销售，制造方负责生产的一种现代流行的生产方式。但是，目前大多采用由采购方提供品牌和授权，由制造方生产贴有该品牌产品的方式。

　　在全球经济扩张形成的强劲需求的环境下，从80年代中起，中国的人力资源优势和规模生产优势逐步得到体现。近20年来，加工贸易如火如荼，在对外贸易中的份额始终占据50%以上，成为贸易顺差重要的贡献力量。为国外品牌做代工，令中国的OEM供应方增强了企业的国际意识，产出规模扩大，降低了成本，并保障了产品销路。

　　中国OEM供应方在产品供应链中扮演重要角色，OEM购买方可以在市场营销、产品开发等方面具备较强实力。OEM供应方则可以在产品质量监控、生产管理、效率控制、产品送检、包装物流等方面按照购买方的要求来组织生产。除了共享产品整体竞争优势外，OEM的业务模式还拥有买卖双方进出中国及国外市场的大灵活性。

　　当国外企业面对中国市场时，由于地域广、商业习惯不同，很难建立完全的独立流通网。但是如果借用中国公司的销售力量，那就便利多了，反之亦然。中国公司如果要在国外发展，和欧美的厂商与经纪采取OEM方式，也是一个发展的捷径，不仅降低了运营资金，也能减少业务摩擦，迅速适应海外经营。

　　有时海外购买方也会采用OEM方式来检测进入中国市场的可能性。他们把产品推向市场以观察市场的反应。如果市场反应良好，企业就可以推出自己的产品;如果市场反应平淡，企业也可以终止OEM合同，放弃进入该产品市场的打算。这样，厂商所承受的风险比自己上马新项目所承受的风险要小得多。

　　中国OEM面对挑战

　　中国从事加工生产和出口的企业，多数是在发达国家产业转移的背景下发展起来的，婴童用品也无例外，因此其市场的绝大部分在海外。但随着中国劳动力成本优势不再，人民币升值，令OEM购买转战其他低成本国家，因此，中国的OEM供应方都普遍面临业务量减少，利润率下降等问题。

　　整体来说，中国的加工出口型企业对国外市场的依存度很高，有的企业90%以上的产品依赖出口。然而，伴随优秀出口业绩的，却是这类企业脆弱、甚至是残缺的市场功能。原因是他们的产品销售并不是通过企业自身在国外建立销售网络实现的，而是普遍采用出口代理的方式，只和国外少数几个一级代理商打交道，自己则完全不懂得如何把握市场需求、建立高效的销售网络、灵活使用不同销售方式等能力。

　　现在，利润区间已经开始向市场环节转移，要求这些企业必须要有强大的市场能力，否则在海外市场上的生存和发展的风险会非常大。其中还包括了由于贴牌生产出口产品的成本较世界著名品牌低廉，在发达国家销售，经常遭到反倾销，因为当地国的政府为保护其行业使中国企业蒙受巨大损失。因此，作为婴童产品的中国生产商，在未来也许应该更多地和一些国际生产商精诚合作。当然，我们也看到许多加工出口型企业也已准备开拓国内市场，这更需要有足够的市场能力，仅仅通过一级代理的方式是不行的。

　　还有一点被中国婴童行业忽视的是: 品牌。当中国企业为其他品牌的代加工的成分越来越多时，自有的品牌也就越来越少，这一点对未来的企业发展是非常不利的。但因为遭受反倾销等因素，中国老牌OEM企业则已经选择了走出去进行跨国投资，让别国为自己代工，也扩大了本身的产品品牌知名度， 但这些仅限于一些电子产品，婴童行业尚无先例。

　　OEM和ODM

　　尽管有些OEM厂商常常自诩，在满足客户需求方面已经登峰造极了，但是因为与生产上的质量、成本、交货期等硬性的衡量标准不同，以及设计上的标准常常难以量化，这时候就需要ODM厂家来帮助客户先寻找市场定位，再进行设计。

　　从根据合同生产扩展到更多的产品开发是个重大挑战。从OEM到ODM可以改善公司的获利能力，也能灵活应对市场的变化。只是，任何公司在转变之前，别忘了掂量一下自己在制造和运筹之外的第三种能力——设计和创新能力。

　　ODM (Original Design Manufacturer)指由采购方委托制造方，由制造方从设计到生产一手包办，而由采购方负责销售的生产方式，采购方通常会授权其品牌，允许制造方生产贴有该品牌的产品。

　　当制造商设计出一种产品后，在某些情况下可能会被另外一些品牌的制造商看中，要求配上后者的品牌名称来进行生产，又或者稍微调整或修改一些设计。这样做的大好处是其他厂商减少了自己研制的时间。

　　OEM和ODM的主要区别就在于前者是由委托方提出产品设计方案，且被委托方不得为第三方提供采用该设计的产品;而后者从设计到生产都由生产方自行完成，在产品成型后贴牌，被采购方买走。生产方是否能为第三方生产同样的产品，取决于贴牌采购方是否买断该设计方案。

　　因此，OEM和ODM不同点的主要核心，就在于产品究竟是谁享有知识产权，如果是委托方享有产品的知识产权，那就是OEM，也就是中国俗称的“代工”，产品是为品牌厂商度身订造的，生产后也只能使用该品牌名称，不能冠上生产者自己的名称再进行生产。而如果是生产者所进行的整体设计，那就是ODM，中国俗称“贴牌”。

　　但，在进行OEM或ODM时，知名品牌企业也要承担不少责任。毕竟产品冠的是自己的牌子，如果产品质量不佳的话，则会有顾客找上门投诉，重则可能有法律纠纷。因此，品牌企业在委托加工期间，务必要做好严格的质量控制。

　　但中国现在面对的一个常见OEM问题是，代工质量亦然不敢保证。故此，当欧美等国外品牌产品商，在中国寻找OEM或ODM的企业时，务必考量其实际的产品质量、业务量、核心团队、公司规模等，并了解其目前服务的采购方品牌，能够相信的，是自己亲眼所见的这家制造商的实际的可靠的生产能力。

　　目前与ODM厂商相比，OEM仍有许多明显的优势：的资金规模，全球范围的制造、采购、物流及售后服务，范围广泛的产品和制造经验。在市场低落时，生产能力大量闲置，规模优势成为劣势，但在经济状况转好的情况下，OEM能够很快恢复活力。

　　OEM和ODM，这两个群体都在努力弥补自己的弱势：全球一些OEM正在把制造能力向低成本的亚洲地区转移，努力将生产和来料供应本地化，以规模和性价比在竞争中获胜;而ODM也将触角伸向世界各地，以自己小而灵便的优势来获得高利润比。

　　但从总体趋势上来看，OEM企业似乎更占先机：一些OEM厂商已拥有全面的产品设计能力，在设计服务的广度上已经与ODM相当。现在，已有个新词“CDM”“协同设计制造” (Corporate Design Manufacturer)出现，未来还会有长足发展，而成为新兴产业模式，进一步提高企业的市场竞争力。