宁波童车问题多 3C认证多“败”在车身贴纸上

　　近日，宁波检验检疫局轻工产品检测中心在连续12批申请3C认证的电动童车中，检出有8批次的邻苯二甲酸酯不合格，不合格率为66.6%，其不合格部位都集中在小小的装饰性塑料贴纸上。

　　贴纸虽小问题多，检测结果显示，这些贴纸中邻苯二甲酸酯均超过国家标准规定限量的80多倍，且全部为DEHP(邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯)超标。目前轻工检测中心已经通知相关企业进行整改。

　　增塑剂因具有良好的综合性能，可增加聚合物材料的塑性，表现为聚合物的硬度、模量、软化温度和脆化温度下降，而延展性、柔软度的增加，因而被广泛地应用于塑料制品的生产。用于儿童玩具的增塑剂主要为邻苯二甲酸脂类物质(PAEs)，如DEHP(邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯)、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)、BBP(邻苯二甲酸丁卞酯)、DINP(邻苯二甲酸二异壬酯)、DIDP(邻苯二甲酸二异葵酯)、DNOP(邻苯二甲酸二正辛酯)等。

　　可是，此类增塑剂是外增塑剂，一般不与聚合物反应，因此容易从玩具中迁移出来，并造成危害。儿童长期接触此类玩具可对肝脏和生殖系统造成影响，另外邻苯二甲酸酯是一类环境内分泌干扰物，具有雌激素的特征，能够扰乱机体正常的内分泌功能，影响机体生长发育。

　　鉴于邻苯二甲酸酯类物质的危害，一些发达国家相继出台法规严控该物质在玩具生产中的使用。

　　欧盟于2005年发布的玩具指令对邻苯二甲酸酯做出限量要求：所有玩具和儿童产品的塑胶材料中DEHP、DBP及BBP的总含量不得超过0.1%;可放入口中的玩具及儿童产品的塑胶材料中DINP、DIDP及DNOP的总含量不得超过0.1%。美国也于2008年颁布了H.R.4040法案，增加了对邻苯二甲酸酯的限量要求，法案规定禁止销售、制造以及进口含有浓度超过0.1% DEHP、DBP、BBP邻苯二甲酸丁卞酯)的儿童玩具和儿童护理产品;并暂时禁止销售、制造以及进口可放入儿童口中的含有浓度超过0.1% DINP、DIDP、DNOP的儿童产品及护理用品。

　　2014年，国家质检总局、国家标准委员会发布了玩具安全强制性国家标准GB 6675-2014，新标准将6种邻苯二甲酸酯类增塑剂列为限用物质，并已于2016年1月1日正式实施。标准规定所有产品包括可放入口中的产品DEHP、DBP及BBP三种增塑剂总含量不得超过0.1%;可放入口中的产品DINP、DIDP及DNOP三种增塑剂总含量不得超过0.1%。至此，国内的儿童玩具标准中邻苯二甲酸酯塑化剂的限量正式与发达国家接轨。

　　据欧盟RAPEX统计，今年季度，RAPEX共对17例邻苯二甲酸酯超标发起通报，尽管通报数量较去年同期已有显著下降，但国内儿童玩具市场的邻苯二甲酸酯滥用仍然不容小觑。尤其是新规实施时间尚不满半年，国内相当一部分玩具企业还未引起足够认识。

　　此外部分企业对标准的理解还不够透彻，容易忽略一些小部件的质量问题。以此次不合格的电动童车为例，生产企业把关注的重点集中在童车整车和大的配件上，对于小小的装饰性塑料贴纸，往往重视不够，殊不知这种柔软的塑料贴纸一般都是聚氯乙烯(PVC)制成的，是邻苯二甲酸酯超标的重灾区。

　　检验检疫提醒广大相关企业：一是要应主动了解和掌握国内外相关法律法规和技术要求，尤其是法规的更新和变更，并及时做出调整。二是要高度重视小配件的质量安全。玩具产品出于吸引儿童的考虑，会设计各种配件或配饰，虽为不起眼的小配件，但也是产品整体质量安全的重要组成部分，忽视其质量安全必将导致整件产品不合格，因此切莫忽视由“小配件”而引得“大麻烦”。三是要加强供应商质量监管。有些塑料配件在产品中使用量较少或者加工工艺比较特殊，生产企业基本不自己生产，往往外购。因此要从源头控制原材料安全，选择合格供应商，切不可贪图便宜，忽视原料质量。