在中国乳业的自律发展和众多优秀乳企的不懈努力下，中国已经成为全球乳制品质量安全标准和保障体系完善的国家之一，据《市场监管总局关于2020年市场监管部门食品安全监督抽检情况的通告》显示，2020年我国乳制品抽检合格率为99.87%；幼儿配方奶粉抽检合格率为99.89%，国产奶粉正用的品质与实力加速赢得消费者的信任。
近年来，源自二胎政策的放开与年轻一代消费群体生活水平、健康意识的提升，羊奶粉顺利走进家长们的视眼，并从小众品类逐渐发展出“大众化”趋势。而伴随着人们对于幼儿食品的品质要求不断提升，众多乳制品企业在紧抓羊奶粉风口，加速布局的同时，也需从生产工艺、品质把控方面入手，扩大产品市场竞争优势。
作为国产奶粉品牌中的一员，圣唐乳业积极拥抱国粉增长新机遇，向内夯实根基，升级打造以宝乐滋羊奶粉为代表的高品质产品，坚持创新驱动配方升级，给中国宝宝提供更好营养致力于成为万千母婴家庭的信赖之选。
随着科学育婴理念普及，中国父母对奶粉品质要求越来越严苛，在此背景下，奶粉企业只有坚持实施高标准、高质量管控，打造过硬的品质，才能赢得消费者的信赖。
每一罐宝乐滋生产需经过250多项的严格检测，通过巴氏杀菌、分离脂肪、浓缩干燥等环节，同时采用了低温粉塔、闪蒸脱膻、蒸汽直喷杀菌等国际先进工艺，让羊奶更营养、奶味香醇、更美味。
丨干湿法复合工艺
羊奶粉生产企业的核心竞争力还在于产品品质本身，这就需要依托更加完善的生产设备、生产工艺等来实现。一般来说，羊奶粉的加工工艺主要有湿法工艺、干法工艺、干湿法复合工艺等，因干法工艺并非使用生鲜乳为原料进行加工，羊奶粉成品在新鲜性、均一性、营养性上也有所落差。面向当下幼儿配方奶粉的高要求和消费者对高品质的需求，依托优质奶源，运用低温湿法工艺生产线或干湿法复合工艺也成为国内乳业的主流选择。
但干湿法复合工艺是比较复杂的，对设备、工厂、企业技术实力等各方面都有较高的要求，比单纯的湿法工艺和单纯的干法工艺都要复杂得多。
“宝乐滋”依托圣唐自有的奶源基地——澳尼克有机牧场，从牧场到工厂只需半小时，形成半小时生态圈。生产技术和设备多是从英国、丹麦、德国等国家引进的先进工艺设备，生产车间采用10万级GMP车间，制定有严格的生产流程。
宝乐滋羊奶粉采用干湿法复合工艺，较大限度的集合了两大工艺的优点，一是微量营养素在湿法工艺部分混合更均匀；二是一些热敏性的营养素（维生素、益生菌）在干法工艺部分加入，可减少中间环节的污染，保证奶粉的新鲜，营养均衡，并保证营养物质的活性。
丨脱膻：解决羊乳共性难题
乳品都存在极易吸收异味的特性，而羊乳中含有的膻味主要来自于公羊。公羊的腺体会分泌强烈刺鼻的膻味,公羊在与乳羊近距离接触时,膻味容易被乳汁吸收,从而导致羊乳中含有膻味。此外，羊乳的脂肪本身也含有一些特殊气味,这些气味混合在一起即形成了不为人们所接受的膻味。
宝乐滋羊奶粉多管齐下成功脱膻，打通了从农场到工厂再到市场的羊奶全产业链，让传统羊奶不仅具有“科技含量”，而且充分保障了奶粉的风味、口感、营养和品质。
牧场管理上，圣唐乳业为了避免公羊腺体的气味被羊乳吸收，将公羊与乳羊分圈养殖，把公羊与母羊进行隔离，再严选饲料，精选牧草种植，防止因饲草喂养不当产生的膻味。（特选紫花苜蓿、桑树、构树、辣木四种高蛋白优质饲草喂养奶山羊，以降低膻味分泌。）
后，集中奶山羊进行机械化挤奶，避免吸附异味。鲜奶直接挤进制冷罐，进行一个快速的冷却，让羊奶从30℃降到6℃，避免产生游离性的脂肪酸挥发出膻味。同时挤完奶后对羊群和羊圈进行统一的清洁与消毒，保持干净，减少异味。
其次，闪蒸脱膻技术除膻味。
在技术上，圣唐乳业采用的干湿法复合工艺，应用“闪蒸脱膻”技术，利用减压蒸发的原理，在不影响羊奶中活性营养物质的同时,将羊奶中的部分小分子脂肪酸(膻味)从羊奶中分离出去,进行收集排放,以达到去除羊奶粉中的膻味,还原羊奶本身醇香浓郁的目的。（闪蒸抽真空脱除膻味）
圣唐乳业作为国产奶企的先行者，以消费者需求为导向，在奶粉品质方面狠下功夫，持续创新升级，依托优质奶源、进阶配方、先进工艺等多维优势，打造硬核纯羊奶粉——宝乐滋，更好地满足中国父母对高品质奶粉的需求。
随着90后一代消费群体成为新手爸妈，消费观念、健康理念的变化也使得其更愿意接受新事物，诸如羊奶粉这类早前相对小众化的乳制品也得以打开市场。圣唐乳业旗下宝乐滋认为，在乳企加码布局羊奶粉的当下，市场竞争也愈发激烈，相关生产企业要想在市场中长期立足，关键还得做好产品质量的把控。在此方面，圣唐乳业宝乐滋可谓信心十足！
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